Ensemble Spécial Mécanosoudé

Ensemble Spécial Mécanosoudé

Ensemble Spécial

 Mécanosoudé

 Pour commencer, cet ensemble spécial mécanosoudé répond parfaitement aux exigences de nos clients industriels.

Il est crucial de prendre des précautions lors du pointage par soudure après avoir mis à longueur les divers éléments.

Les débits des tubes carrés, ronds et rectangulaires sont répartis selon le plan afin de former des ensembles cohérents.

De plus, il est essentiel de préciser que les déformations causées par le soudage entravent le respect des tolérances souvent exigées par les clients.

Par ailleurs, pour des assemblages de grandes dimensions, on peut recourir à des tôles de 5 à 50 mm d’épaisseur.

Il est primordial de souligner que nos fraiseuses de capacité jusqu’à 7000 x 2500 x 1100 permettent l’usinage de grands ensembles mécanosoudés.

Bref, nous sommes compétents dans les domaines de la découpe laser, du poinçonnage et du pliage.

Mongin & DGM-Industrie propose à ses clients une large sélection de réalisations mécanosoudées destinées à la tôlerie industrielle de petite et moyenne série.

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Pour conclure, nous disposons de nombreuses machines qui nous permettent de produire des pièces mécanosoudées usinées pouvant supporter jusqu’à 15 tonnes.

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Entreprise Usinage de Précision

Entreprise Usinage de Précision

Entreprise Usinage

de Précision

 Pour commencer, DGM Industrie est une entreprise usinage de précision spécialisée et reconnue pour ses travaux de tournage fraisage grande dimension.

Cependant, … il faut savoir qu’il est nécessaire d’être équipé de machines-outils très performantes liées à de grandes capacités.

De plus, il faut prendre en charge plusieurs aspects liés à l’utilisation de moyens numériques de qualité.

Pour toutes ces raisons, notre filiale Mongin a consacré de nombreuses années à investir, notamment des fraiseuses de grandes dimensions.

De plus, ces machines s’adaptent parfaitement à nos centres de tournage.

Ainsi, nous sommes spécifiquement adaptées à nos fabrications et aux exigences de nos clients.

Néanmoins, grâce à nos machines, nous sommes en mesure d’effectuer différentes opérations d’usinage en utilisant un seul montage.

En réalité, cette option permet une économie significative de temps d’usinage.

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En conclusion, si nos clients ont besoin de plus d’opérations d’usinage, nous pouvons toujours les satisfaire.

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Soudage Aluminium

Soudage Aluminium

Soudage Aluminium

 En premier lieu, notre savoir-faire est la mécano-soudure et le soudage aluminium de petite, moyenne et grande taille.

Ce matériau est défini comme un hydrate d’alumine.

Par ailleurs, l’aluminium et ses dérivés sont incroyablement malléables, et souvent avec une magnifique couleur argentée.

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Ainsi donc, les Ets DGM & Mongin pour ces travaux de sous-traitance apprécient non seulement sa légèreté, mais également leur résistance élevée à la corrosion.

Du reste, il est important de noter que les filiales du groupe sont également spécialisées pour l’usinage de blocs d’aluminium.

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Pour conclure, nous disposons d’un parc machine de grande dimension qui permet l’usinage de gros bâtis, préparés, assemblés, soudés.

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Structure Mécano-soudée Assemblée

Structure Mécano-soudée Assemblée

Structure Mécano-soudée Assemblée

 En premier lieu, il convient de souligner la robustesse et la résistance aux contraintes mécaniques pour cette structure mécano-soudée assemblée.

Pour commencer, tous les travaux de cet ensemble sont effectués dans nos ateliers de Grigny 91 Essonne.

De même, cet exemple met en avant un ensemble d’une grande technicité qui reflète parfaitement notre savoir-faire.

Toutefois, les différentes combinaisons que vous pouvez observer ci-contre sont conçues pour supporter des charges lourdes.

Il est vrai que… cela prouve une grande maîtrise technique et une grande fiabilité.

En ce qui concerne les établissements DGM Industrie et sa filiale MONGIN, leur spécialité est l’étude, la réalisation et le soudage mécano-soudé usiné

Toutefois, cette configuration permet aux divers appareils de notre client de gagner un temps précieux.

Cependant, les tolérances sont souvent le résultat de la déformation des assemblages par soudage.

Pour conclure, dans certaines cas, nous d’appliquons des sur-épaisseurs en soudant des platines et en usinant celles-ci afin d’obtenir des tolérances inférieures.

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Ensemble Mécanosoudé Métallique

Ensemble Mécanosoudé Métallique

Ensemble Mécanosoudé

 Métallique

 En premier lieu, nous qualifions ces travaux: ensemble mécanosoudé métallique.

En outre, la mise en place de cette structure est réalisée à moindre coût en utilisant des profilés aux formes variées.

Toutefois dans cette situation précise il s’agit d’un ensemble technique afin de valider le projet final.

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Notamment, il arrive que les difficultés que nous rencontrons soient dues à la déformation de l’assemblage suite au soudage.

Certes… mais la déformation de l’assemblage par soudage est l’une des principales difficultés que nous rencontrons.

Dans ces conditions, il est impératif de réaliser des sur-épaisseurs qui seront ultérieurement usinées sur nos fraiseuses.

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À cet égard, nous pourrons achever les usinages avec une précision de + ou – 0,5 mm sur des longueurs pouvant atteindre 12 mètres.

En fait, il est fréquent que notre clientèle habituelle ait besoin de structures de grande envergure.

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Pour conclure et en règle générale, la qualité du travail est obtenue.

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Réalisation Châssis Mécanosoudé

Réalisation Châssis Mécanosoudé

Réalisation Châssis

 Mécanosoudure

 Tout d’abord… il s’agit de la réalisation châssis mécanosoudé, qui a été commandé par l’un de nos clients.

Veuillez noter que ce type d’ordre de fabrication est très courant et est considéré comme un travail de sous-traitance.

La sous-traitance est une demande lorsqu’un client souhaite faire exécuter une partie de ses travaux.

Par exemple, le cas particulier de l’usinage d’un cadre mécanosoudé.

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Les avantages de la sous-traitance

  • La possibilité de profiter d’un savoir-faire.
  • Les capacités d’une plus grande maitrise de coûts.
  • Une réactivité assurée face aux demandes du marché.

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Bâti Support Robot Cinématographique

Bâti Support Robot Cinématographique

Bâti Support Robot Cinématographique

 D’abord, nous vous présentons un ensemble bâti support pour robot cinématographique.

 Par la suite cela permet des solutions complètes et bien adaptées pour l’utilisation des robots de caméra cinématographe.

Du reste cette définition support robot fait souvent référence à la fabrication mécanique de châssis mécano-soudés qui sont généralement usinés et peints.

Le mécano-soudage est une méthode d’assemblage peu connue du grand public et pourtant nous pouvons voir ces réalisations au sein des équipes techniques du cinéma.

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En effet, il s’agit souvent d’une technique structurelle liée à l’assemblage mécanique d’éléments préfabriqués de différents types de profilés. 

Effectivement sur les images jointes, vous constatez la précision de fabrication de l’assemblage du support robot.

Il s’agit bien de la fabrication d’ensemble de châssis mécanosoudés, usinés et peints.

À cet égard, la société DGM Industrie et sa filiale MONGIN sont spécialisées dans ce domaine.

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Les détails de fabrication de structures mécano-soudées peintes sont couramment utilisés par les bureaux d’études. Ils présentent de nombreux avantages qui peuvent être détaillés ci-dessous :

   Structure de grandes dimensions.

   Facilité pour la construction de formes complexes.

   Légèreté liée a une fiabilité durable.

   Spécialisés pour des activités importantes et complexes.

   Facilité d’assemblage à moindre coût.

Etc….. à suivre lors des prochains articles.

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Découpe Jet d'Eau

Découpe Jet d'Eau

Découpe Jet d’Eau

 En premier lieu, il est disponible aujourd’hui deux principes de découpe jet d’eau.

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Dans ces conditions et en combinant ces deux technologies l’on peut découper n’importe quel matériau quelle que soit son épaisseur.

De plus, les machines actuelles peuvent également découpe tout type de profilé et de forme 

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PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

À noter que la pompe de la machine produit un jet d’eau pouvant atteindre une pression jusqu’à 6500 bars.

Bref cette pression devenue véloce en vitesse à l’aide d’une minuscule buse, créée un jet d’eau aussi fin qu’un fil à coudre et qui peut traverser tout type de matériaux.

Dans ces conditions, il est généré une efficacité multipliée par 1000.

Du sable est intégré à l’eau pour une performance de découpe jet d’eau impressionnante.

Après l’arrivée du jet, des grains de sable abrasifs sont incrustés dans la tête de découpe à l’aide du venturi d’aspiration.

Finalement le jet d’eau devenu abrasif peut découper des matériaux solides comme les métaux ou la pierre voir même les composites.

Il n’y a qu’un seul matériau qui ne peut pas etre découpé au jet d’eau, le verre trempé.

Effectivement, il se brise dès les premiers millimètres de coupe en raison de contraintes excessives.

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Voir les sites web des établissement

Mongin et DGM-Industrie